雙密封電動閘閥的焊接

1.先沿著垂直方向切開管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。

2.運用紗布或鋼絲刷鏟除管道和切開部位，使其金屬表面發光發亮。主張不要運用鋼絲絨。

3.在管道的外面和焊接罩的內部涂上焊劑，焊劑有必要完全掩蓋焊接表面。請有節制地運用焊劑。

4.要確保閥門處于敞開狀況。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。防止延伸閥門本身的加熱時刻。

4a. 銀釬焊的辦法：

對需求進行釬焊的部件進行拼裝。假如答應涂上焊劑的部件處于直立狀況，那么焊劑中的水分會蒸發掉，而干燥的焊劑很簡單脫落，致使暴露的金屬表面簡單被氧化。在進行銜接拼裝時，要將管道刺進管套直到遇到阻撓為止。拼裝是要確保有穩固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠堅持在直線位置。

注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將銜接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上堅持正常的溫度，通常情況下需求兩個焊槍。主張對整個管套區域進行恰當的預熱。主張選用乙炔火焰對銜接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開端對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下替換對管道進行火焰烘烤，并以恰當的角度旋轉管道，防止燒穿管道?；鹧嬉舆B運動，不答應停留在某一點上。

在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。

當焊劑變成液態并且在管道和閥門上呈現半透明狀況時，開端將火焰沿著銜接部件的軸線進行進退烘烤，以堅持銜接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5.運用適量的焊料：假如運用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要選用3/4英寸的焊料，等等。假如運用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻撓部位，并堵塞密封區域。在裝置銜接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續流動

5a. 銀釬焊法：

將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入銜接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進銜接處時，要前后移動火焰。達到恰當的溫度后，合金將敏捷簡單地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。銜接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。

6.當焊料處于粘滯狀況時，用刷子把多余的焊料鏟除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環繞在閥門的端口。

假如選用不同的釬焊材料，其釬焊銜接的強度并不見得很好，強度巨細取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔保護作業。銀釬焊的閥門套管的內部直徑的機械公役和表面光滑度要求非常精準，以確保有滿足的附著力。

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